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POLY-PLATE EP 系列潤滑脂采用下一代聚脲基稠化技術(shù)，該技術(shù)經(jīng)過(guò)特殊設計，旨在保證電機軸承和滾球或輕負荷滾柱在高溫下運轉的性能和穩定性。該系列的特點(diǎn)是機械剪切安定性好，防銹，抗沉淀，在高溫與高速的最苛刻條件下提供特別保護。

特點(diǎn)：

熱穩定，提供極端壓力保護

該潤滑脂采用專(zhuān)有極端壓力（EP）添加劑包裝，可提供載荷能力，在高溫下不會(huì )降低潤滑脂的熱穩定性。其他多用潤滑脂內使用的常規硫基或磷基極端壓力添加劑，在溫度超過(guò)2500F (1210C) 時(shí)，開(kāi)始迅速氧化。該潤滑脂可提高性能基準，即使溫度達到3500F (1770C)，仍提供高級耐磨與極端壓力保護，不會(huì )迅速氧化耐磨或極端壓力（EP）添加劑組件。它的出色高溫潤滑性能，在A(yíng)STM D 3336潤滑脂壽命測試中可證明出來(lái) － 平均ASTM D 3336壽命超過(guò)450小時(shí)，比競爭性多用鋰基潤滑脂高出3-5倍。另外，在A(yíng)STM D 3527高溫軸承試驗中，150小時(shí)后優(yōu)質(zhì)鋰合成潤滑脂通常失效，而它成功運轉了794小時(shí)。

出色的剪切安定性

它的獨特聚脲稠化系統，在遇到機械剪力時(shí)，表現出超凡的耐久性和穩定性。在A(yíng)STM D 217 錐形滲透試驗中，它的一致性，在經(jīng)歷100,000次沖程后仍然保持NLGI級 － 其性能堪與作為剪切安定性杰出標志的優(yōu)質(zhì)鋰合成潤滑脂相媲美。相反，在相同試驗條件下，含有剪切不安定稠化技術(shù)的競爭性聚脲潤滑脂，可軟化達三個(gè)NLGI等級。良好的機械剪切安定性在電機潤滑和滾柱軸承應用中均很重要，這些情況下，潤滑脂過(guò)度軟化可能導致潤滑脂從軸承泄漏。

極好的耐水性

該潤滑脂用增強耐水聚合物配制。在被水嚴重污染情況下，耐水聚合物形成一層粘性保護膜。它在水沖刷（ASTM D 1264）和水噴霧（ASTM D 4049）試驗中取得的出色效果，證明潤滑脂即使在有壓力水噴霧時(shí)也能“留在原處”?？傊?，建議將該潤滑脂用在終生潤滑與電機軸承（EMB）場(chǎng)合。和鋰合成潤滑脂比較，該潤滑脂的耐水性更好，低溫性能更理想，泵送能力特點(diǎn)和彈性體兼容性極好。在廣泛的軸承耐磨測試中，它顯示出卓越的性能，與鋰基潤滑脂比較，迅速降低油水分離。它對環(huán)境友好，不含重金屬或氯化化合物。

出眾的電機執行者

雖然該潤滑脂在各種工業(yè)和運輸應用中表現出非凡的性能，這種獨特的聚脲配方特別適合電機軸承。其高級稠化配方和專(zhuān)有制造工藝，降低了噪音，改善了軸承性能與保護，延長(cháng)了電機壽命。

應用

電機軸承、風(fēng)扇翅片軸承、高溫泵、原廠(chǎng)充注的終生潤滑滾球軸承、在要求低油水分離的高溫下運轉的滾球軸柱軸承、在噪聲影響環(huán)境下運轉的滾球軸承或滾柱軸承、為電機軸承潤滑專(zhuān)門(mén)配制